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精密钣金加工技术发展
近年来，精密钣金加工业的发展势头非常迅猛。特别是，我国目前的激光切割技术已初具规模。使用激光切割并辅助进行南京钣金加工。过去，南京钣金加工集中在汽车行业、工业是每个人最能想到的。如今，南京钣金加工涉及机械制造，通信和其他行业。尤其是近年来发展迅猛的机械制造业，几乎总是选择支撑钣金。 随着市场需求的增加和技术的进步，金属精加工能力不断扩大，属于金属加工行业的机柜，电控箱等金属包装盒均为钣金加工件，其需求变化也受到影响钣金加工需求的变化。
激光切割技术随着钣金行业的发展而发展。面对精密零件，激光切割发挥了绝对的优势和作用。目前，我国将提高国内汽车工业的水平，发展汽车零部件的生产和车身的发展。成形制造是激光切割应用的重点。现在，激光切割和钣金加工的新技术和新工艺已成为制造商取胜的法宝。
激光切割具有良好的切割效果和精度，并且操作非常简单。与传统的切割机相比，激光切割的优势将大大扩大，例如切割速度快，切割缝窄，切割光洁度高，变形小，热影响区。具有体积小，效率高的特点， 现在不仅限于二维平面切割，而且更多地面向三维切割。
南京钣金加工的过程也非常复杂，钣金加工技术也在不断创新和升级。 其中包括冷加工和热加工。
冷加工通常是指对金属进行切割，即使用切割工具从金属材料（坯料）或工件上去除多余的金属层，从而使工件具有一定的形状，尺寸精度和表面粗糙度。 诸如车削，钻孔，铣削，刨削，磨削，拉削等。在金属技术中，对应于热处理，钣金加工是指在低于重结晶温度的条件下使金属塑性变形的加工技术，例如冷轧，冷拔，冷锻，冲压，冷挤压等。冷加工变形阻力大。在形成金属时，可以使用加工硬化来提高工件的硬度和强度，但会降低可塑性。冷加工适用于加工横截面尺寸较小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
钣金将在我们的生活中出现更多，需求将变得更加复杂。南京钣金加工行业提供的产品不仅具有多个品种，多个批次，小批量，非标准特征和高精度特征，而且在制造中需要具有灵活的生产能力，过程设计能力和精密制造能力 处理。
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