bat365正版唯一官网有限公司
如何提高防水涂胶发泡点胶加工的精度？
随着社会科学技术的发展和进步，一些传统设备的加工和生产效率不是很好。根据目前的要求，将开发新的快速高效设备，以取代不能满足加工和生产要求的传统设备。发泡点胶加工机设备就是其中的代表，广泛应用于半导体、电子元器件等各个领域。这些领域对发泡点胶加工机的防水密封点胶工艺有很高的要求，那么如何有效保证发泡点胶加工机防水密封点胶工艺的点胶精度呢？
1.发泡点胶加工机的点胶量和胶水粘度设置
一般情况下，涂胶量应为产品间距的一半，这样不仅可以确保组件有足够的胶水粘合，而且不会溢出多余的胶水，从而使防水密封涂胶自动涂胶机的涂胶速度更快、更准确。一些用于防水密封分配处理的防水密封剂具有高粘度和小胶点，容易拉丝。如果胶水粘度小，胶斑大，可能会出现产品渗胶现象。因此，在发泡点胶加工机的防水密封点胶过程中，选择合适的胶水粘度是非常重要的。
2.发泡点胶加工机点胶针及点胶压力设置
防水封口点胶过程中，应根据产品尺寸和胶点直径选择发泡点胶加工机的针。发泡点胶加工机的点胶针尺寸一般为胶点尺寸的一半。点胶机的针太大，导致胶水溢出，影响防水密封点胶过程的点胶精度。点胶压力过大，导致胶水溢出。在防水密封涂胶过程中，压力过小会导致泄漏或间歇涂胶。因此，无法满足产品要求的防水密封点胶工艺，使产品合格率和工作效率无法满足预期要求。
3.发泡点胶加工机针与工作面间隔设置
不同的发泡点胶加工机在防水密封点胶过程中使用的点胶针也不同。一些针头在防水密封分配过程中有一定程度的停止，而一些针头没有。因此，在防水密封点胶过程中，掌握针与工作面之间的点胶间隔非常重要，在防水密封点胶之前，应校准针与工作面之间的间隔。
发泡配方加工的生产和使用特点：
1.良好的可用性
在工作温度下，无溶剂聚氨酯胶粘剂的混合粘度小于1000MPa·s，实际工作时间大于30min，弥补了无溶剂胶粘剂需要高温涂布的不足。对各种复合材料有一定的粘接强度，如PE、BOPP、CPP、pet、NY、PVDC等薄膜；它在100℃下具有良好的耐煮性、耐酸性、耐盐性和耐油性。它可以通过加热或室温固化。操作简单，具有良好的应用性能。
2.安全与健康
干胶采用溶剂型胶粘剂。一般情况下，使用约80°C的烘烤通道快速干燥涂层粘合剂层，然后对其进行复合。在干燥过程中，大量有机溶剂会蒸发到环境中，造成环境污染。剩余的非挥发性有机溶剂将被夹在复合膜中。一方面，复合膜的附着力会降低。另一方面，它会缓慢迁移到复合膜的内表面，污染包装食品。
充电桩外壳钣金、医疗钣金加工、南京钣金加工