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点胶机的功能和特点，发泡点胶加工厂家为你解惑
发泡点胶加工厂家认为全自动点胶机设备具有组装容易、故障率低、全行业自动化要求等优点，是操作人员更具性价比的选择。因为使用一般的传统点胶机，不可避免的要有管道、电磁点胶机和压缩机进行匹配，自动点胶机中的所有设备都是由电机驱动的，安装简单方便，自动点胶机中的所有设备都可以安装工厂原有的自动控制电路，可以节省其他成本。此外，所有自动点胶机设备的电机驱动开合顺畅，不存在瞬时冲量过大的缺陷，可以大大降低故障率，提高机器的使用效率。
发泡点胶加工厂家认为自动点胶设备的特点：
1.三轴传动方式采用带精密导轨的精密电机。根据工艺要求，可在桌面平台结构基础上采用四轴传动方式，也可采用伺服电机螺旋传动。
2.点胶量点胶量的大小、厚度、点胶时间、点胶速度可根据生产工艺要求自由设定，人性化智能，简单快捷。
3.发泡点胶加工厂家认为它通用性强、体积小、重量轻，可根据不同的点胶生产工艺和所用胶品种，配套点胶装置和供胶装置，如针头、点胶枪阀、吸枪阀、撞针枪阀、热熔胶加热装置、300ML料筒装置、注胶装置的应用等。
4.该设备多功能，可循环使用，故障率低，维护成本低。
发泡点胶加工厂家认为点胶产品容易出现的工艺缺陷有：点胶点尺寸不合格、拉丝、浸胶、固化强度差、易脱落等。要解决这些问题，就要从整体上研究技术参数，从而找到解决办法。
1.点胶量的大小
发泡点胶加工厂家认为胶点直径应为产品间距的一半。这样，我们可以确保有足够的胶水来粘合组件，避免胶水过多。分配的数量取决于时间的长短。实践中，点胶时间应根据生产情况(室温、胶水粘度等)选择。
2.分配压力
发泡点胶加工厂家认为点胶设备给针管(胶枪)提供一定的压力保证供胶，压力决定供胶量和出胶速度。压力过大容易导致胶水溢出，胶水过多；如果压力过低，会出现间歇点胶和泄漏，从而导致产品缺陷。压力应根据胶水的性质和工作环境温度来选择。高温会使胶的粘度变小，流动性变好，所以压力值要降低，反之亦然。
3.针头尺寸
实际上，针头的内径应该是分配点直径的大约1/2。在点胶过程中，应根据产品尺寸选择点胶针。不同尺寸的产品要选择不同的针，既能保证胶点质量，又能提高生产效率。
4.针头和工作面之间的距离
发泡点胶加工厂家认为不同的点胶机使用不同的针头，有些针头会有一定程度的停止。每次工作前都要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。
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