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发泡点胶加工厂家：影响发泡点胶加工工艺的因素以及胶水固化过快的解决方法
目前，为了提高发泡点胶加工的工作效率，很多厂家开始通过点胶机设备完成发泡点胶加工工艺。这种设备的应用可以解决很多技术问题，设备的制造也集成了多种先进技术，包括电气、机械方法等不同的先进技术，使得制造出来的设备可以达到更高的效率标准，避免发泡点胶加工生产的发生。
但是在发泡点胶加工使用点胶机的过程中，要注意一些会影响发泡点胶加工质量的因素。只有重视这些问题，才能有效提高发泡点胶加工的工艺质量，使发泡点胶加工的运行达到标准要求。首先，在设备的使用过程中，注意时间的控制是非常重要的，因为点胶时间直接影响加工质量，在发泡点胶加工周期内用的时间越长，生产的胶就会越多。因此，需要根据实际发泡点胶加工生产要求控制时间，既能满足工艺标准，又能避免浪费。
其次，要注意胶水的选择。在选择胶水的过程中，要选择质量好的，按照工艺标准提前混合，这样在发泡点胶加工滴胶时就能达到一定的附着力标准。如果胶的用量不合适，很容易影响发泡点胶加工滴胶的工艺效果。这些都是发泡点胶加工滴胶时需要注意和影响的问题。
发泡点胶加工厂家：胶水固化速度快的解决方法
发泡点胶加工厂家：由于其自身的特点，有些胶水固化速度较快，点胶时胶水容易在针内固化。那么，点胶机点胶过程中胶水凝固的问题如何解决？
发泡点胶加工厂家：快干胶和无影胶的固化速度相对较快。如果使用速干胶进行点胶加工的点胶机的点胶针选择不当，点胶加工时胶容易在针内凝固，从而堵塞胶，影响点胶加工的精度。有些自动点胶机配有加热系统，当点胶针内的胶水凝固时，可以启动加热系统，使针内凝固的胶水融化，融化的点胶针可以清洗，清洗后剩余的凝固胶水可以重新组装，进行点胶处理，避免胶水堵塞对点胶处理的影响。
发泡点胶加工厂家：除了胶水本身的性质会在自动点胶机针中被堵塞外，如果使用的胶水质量有缺陷，胶水中的杂质在使用过程中很容易堵塞点胶机针，从而导致针中的胶水慢慢凝固。点胶过程中如果发现胶水质量差，应停止点胶，清洗点胶机针头后更换胶水，避免杂质堵塞胶水，影响胶水量。
发泡点胶加工厂家：如果没有加热系统的自动点胶机中的胶水在点胶过程中凝固了，可以取下针头，用加热器加热针头，直到针头中凝固的胶水融化，然后清洗干净。也可以再次更换点胶针，方便再次操作点胶机。
点胶过程中胶水凝固不利于生产，因此要注意防止点胶过程中胶水凝固的问题，避免因胶水凝固导致点胶不连续或点胶不成功而导致的不合格产品。
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